石料場(chǎng)礦渣分離機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
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1.篩片形狀及布置方式
1.1篩片形狀
篩片的常見形狀有梅花瓣形、拋物線形、橢圓形、齒形等。篩片的選擇主要是考慮對(duì)物料進(jìn)行擾動(dòng),更好的將物料松散篩分,將物料沿篩面向前輸送,實(shí)現(xiàn)過程不易卡堵。其中拋物線型篩片,篩片旋轉(zhuǎn)撓度一般大于其他類型篩片,使物料沿篩面運(yùn)動(dòng)過程被拋向約45°的前方。橢圓形篩片,做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生正弦波軌跡對(duì)物料進(jìn)行擾動(dòng),將篩面物料打散、分層,物料沿具有一定傾角的篩面前進(jìn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效地篩分。此種滾軸篩又稱為正弦篩。
1.2.篩片布置方式
篩片分為平行布置和交錯(cuò)布置,見圖2。交錯(cuò)布置方式能通過相鄰篩軸篩片的撥動(dòng),減少篩片之間物料的卡堵情況。
2.驅(qū)動(dòng)方式
石料場(chǎng)礦渣分離機(jī)也叫泥石分選機(jī),階梯振動(dòng)篩,驅(qū)動(dòng)方式主要分為單軸單電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)、多軸鏈條傳動(dòng)、多軸聯(lián)動(dòng)齒輪箱傳動(dòng)3種形式。
(1)單軸單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是單根篩軸故障時(shí),物料可利用傾斜面的慣性,在前一篩軸推動(dòng)下越過故障篩軸繼續(xù)前進(jìn),滾軸篩仍可以照樣運(yùn)行??蓪?shí)現(xiàn)單軸過載檢測(cè)。缺點(diǎn)是每根軸需要配置單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置。故障點(diǎn)和維護(hù)點(diǎn)多。
(2)多軸鏈條傳動(dòng)和多軸聯(lián)動(dòng)齒輪箱傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是多軸共用一套驅(qū)動(dòng)裝置,維護(hù)量小,缺點(diǎn)是單根篩軸故障時(shí)會(huì)造成整段篩軸無(wú)法工作。
3.篩面布置方式
根據(jù)滾軸篩篩面與水平角度不同、篩面布置方式分為水平和傾角2種。
3.1水平布置
當(dāng)來(lái)煤過濕時(shí),篩面篩孔受阻,水平布置方式易造成原煤在篩面上流動(dòng)性差,停留時(shí)間較長(zhǎng),容易發(fā)生堵煤,且入料端篩軸受沖擊力大[3]。
3.2傾角布置
為更好使物料在篩面上向前移動(dòng),篩面一般布置成帶一定傾角。傾角布置又分等傾角和變傾角2種方式。其中變傾角布置方式利用物料的等厚篩分原理,篩面分段布置成不同角度。入料端由于物料量大,采用大角度加快物料向前移動(dòng)速度,降低物料層的厚度。有利于物料的篩分:中部篩面采用中等傾角,由于該段物料量仍較多,能使物料保持一定速度移動(dòng),降低物料層厚度并在移動(dòng)過程進(jìn)行有效篩分;出料端的篩面角度一般設(shè)置為最小,能使物料得到充分篩分,最終實(shí)現(xiàn)物料的徹底篩分。